當(dāng)前位置：
這種聚合絡(luò)合物薄膜在很多溶劑中穩(wěn)定且不溶 解,有良好的抗蝕保護(hù)作用。 苯駢三氮唑?qū)τ阢y或銀鍍層的抗變色防護(hù)作用也是基于形成聚合絡(luò)合物薄膜的原因。 苯駢三氮唑?qū)τ阡\鎘鋁錫等也有較好的緩蝕作用,主要是由于和鋅鎘等離子形成極薄的表面沉淀膜層,能有效阻止鋅鎘等表面生成氧化物而腐蝕。
一般按照1.5%～2%計(jì)量稱(chēng)取苯駢三氮唑置于容器中,加入95%的乙醇少許,使其緩慢溶于少量乙醇中,然后用蒸餾水稀釋至1.5%～2%的苯駢三氮唑水溶液備用。若工藝配方中還有其它添加成分,應(yīng)按計(jì)量以蒸餾水溶解并混勻以備用。 銅或銅合金(如黃銅、青銅、鈹青銅等)零件經(jīng)過(guò)常規(guī)的除油、酸洗、中和清洗等工序,使表面達(dá)到潔凈光亮,可以立即浸入苯駢三氮唑溶液中,要反復(fù)抖動(dòng)零件,浸漬3min后取出,用清潔流動(dòng)水清洗干凈,壓縮空氣吹干,在60℃下烘干15～30min。若溫度過(guò)高達(dá)到100℃,表面易發(fā)紅褐色而影響外觀質(zhì)量。注意控制溫度不宜過(guò)高,這樣能夠使銅或銅合金零件得到較滿意的抗蝕防護(hù)效果。
苯駢三氮唑抗蝕防護(hù)的應(yīng)用
(1)利用含有苯駢三氮唑0.5%的氣相防銹劑 包裝紙包裝銅或銅合金制件,在工業(yè)性氣氛中保存期可以超過(guò)一年。
(2)國(guó)內(nèi)外使用的防銹油脂大多添加有苯駢三氮唑,用量一般在0.05%～0.2%的范圍,且由于其油溶性差,多采用添加如正丁醇,石油磺酸鈉等作為助溶劑,以提高其緩蝕防護(hù)效果。
(3)在潤(rùn)滑油中添加0.1%微量苯駢三氮唑,能夠有效保護(hù)銅及銅合金零件,并可以防止銅對(duì)油的催化而使油變質(zhì)等。
(4)銅或銅合金的機(jī)械切削加工中,在切削冷卻液中添加0.05%～0.1%的苯駢三氮唑,能有效防止零件在加工過(guò)程中變色銹蝕。
(5)銅或銅合金零件噴涂、電鍍仿金零件噴涂、噴抗變色有機(jī)涂料時(shí),可以在涂料中添加0.4%～1%的苯駢三氮唑,能夠有效提高抗蝕性能。
(6)銅或銅合金零件光亮酸洗或拋光后進(jìn)行浸 漬苯駢三氮唑處理,可以替代酸洗后的鉻酸或鉻酸鹽鈍化處理。 對(duì)電鍍黃銅、仿金等裝飾性電鍍的零件,可以采用浸漬苯駢三氮唑溶液抗蝕處理代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鈍化處理,能夠顯著地增強(qiáng)鍍層的防氧化抗變色能力,提高其抗蝕防護(hù)性能。
